International Methoden fir d'Kontroll vu schwéiere Verloschter a komplette Verloschter
De Foam Wedge Lost Circulation System, deen fäeg ass, Rëss bis zu 40.000 Mikrometer ofzedichten, gouf vun Halliburton erfollegräich a Feldanwendungen an zwéi Länner am Mëttleren Osten (Oman an d'VAE) ëmgesat.
Erausfuerderungen an natierleche Frakturen/Vugularformatiounen
D'Bekämpfung vu schwéiere bis totale Verloschter an natierlech gebrachenen oder vulgäre Formatiounen ass zënter laangem eng Erausfuerderung, besonnesch am Mëttleren Osten. Konventionell verlueren Zirkulatiounsmaterialien (LCMs) feelen dacks wéinst Onsécherheet an de Gréissten vun der Brochöffnung. Wéi och ëmmer, den Halliburton Foam Wedge System, deen High Fluid Loss Squeeze (HFLS) a Reticulated Foam LCM (RFLCM) kombinéiert, huet sech als effektiv bewisen, ënnerstëtzt duerch am Feld getesteten Erfolleg.
Den Design an d'Evaluatioun vun LCM-Behandlungen baséieren op erfollegräiche Labortester, déi d'Ofdichtung vu Frakturen bis zu 40.000 Mikrometer demonstréiert hunn.
HFLS an RFLCM Dual Technologie: Labor- a Feldresultater an zwee Länner aus dem Mëttleren Osten (Oman an UAE)
Dës Detailer enthalen d'Charakteristike vun der Formatioun, d'Gréisst vum Buerlach, de Volumen an d'Konzentratioun vum LCM-Schlamm, souwéi d'Formuléierungs- a Pompelmethoden, déi benotzt goufen. Den Erfolleg vun der Uwendung gouf duerch d'Verloschtquoten virun an no der Behandlung souwuel ënner statesche wéi och dynamesche Buerlachbedingungen demonstréiert, wat d'Spuerzäit beim Bueren ervirhieft.
Am Oman huet de gewënschte Buer statesch Verloschter vu bis zu 125 Barrel pro Stonn (bbl/h) an dynamesch Verloschter vun 280 bbl/h (550 Gallonen pro Minutt, gpm) bis zu "Gesamtverloschter" erlieft. D'Formatioun war duerch eng vulgär Porositéit charakteriséiert. D'Zil vum Client war et, eng effizient LCM-Léisung ze pompelen, fir Verloschter séier no der Erreechung vun der totaler Déift (TD) ze behiewen an Holzfälleraarbechten ouni Zementpluggen duerchzeféieren, wouduerch Buerzäit gespuert gouf. D'HFLS- an RFLCM-Behandlungen goufen a Waasser gemëscht, duerch eng zirkulierend Ënnerpipe gepompelt an engem zirkulierenden Drockprozess mat graduell zouhuelendem Drock ënnerworf. Nom Drock goufen souwuel déi statesch wéi och déi dynamesch Verloschtraten op Null reduzéiert, sou datt d'Operatioune sécher weidergefouert konnten.
An den VAE huet de gewënschte Buerbuer eng net-wässereg Buerflëssegkeet benotzt. Ënner statesche Konditioune louchen d'Verloschter tëscht 85 an 200 Barrel/Stonn, während ënner dynamesche Konditiounen (Duerchflussraten vun 990–1250 gpm) d'Verloschtquote 150 Barrel/Stonn louch. D'Formatioun war duerch natierlech entwéckelt Frakturen charakteriséiert. D'HFLS- an RFLCM-Komponente goufen a Basisueleg gemëscht, duerch eng zirkulierend Ënnerbuerung gepompelt an engem zirkulierenden Drockprozess mat graduell zouhuelendem Drock ënnerworf. Nom Drock gouf déi statesch Verloschtquote op 2–15 Barrel/Stonn reduzéiert, an déi dynamesch Verloschtquote op maximal 25 Barrel/Stonn (a gouf wärend dem Bueren op 5 Barrel/Stonn gefall), soudatt d'Operatioune konnten nees opgeholl ginn.
An techneschen Evaluatiounstester huet d'Fäegkeet, am Laboratoire simuléiert Frakturen/Vugen mat Öffnungen vu bis zu 40.000 Mikrometer ofzedichten, d'Vertraue ginn, datt d'LCM-Kombinatioun onsécher Gréissten vu Frakturen/Vugen am Buerlach bewältege kann. Erfollegräich Feldanwendungen hunn schwéier bis total Verloschter geléist an den duebelen HFLS/RFLCM-Usaz validéiert. De bedeitendsten Avantage vun der verbesserter LCM-Technologie ass d'Reduktioun vun de Käschte fir de Buerbuer andeems d'Buerzäit, déi mat der Gestioun vu schwéiere bis totale Verloschter verbonne ass, miniméiert gëtt.
Am Verglach zum uewe genannten "Loss Circulation System" huet eis Firma onofhängeg zwéi Produkter entwéckelt: den "High Fluid Loss Squeeze" (HFLS)-Mëttel FC-FLS an den "Reticulated Foam LCM" (RFLCM), déi allebéid eng Leeschtung erreechen, déi gläichwäerteg mat dem "Foam Wedge Lost Circulation System" vum Halliburton ass.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03. Mäerz 2025